我們知道,如今在進(jìn)行分切過程中,對(duì)于分條機(jī)設(shè)備的精度要求越來越高。想要達(dá)到精度要求,那么就必須要確保良好的分切品質(zhì)。什么才能稱得上良好的分切品質(zhì)呢?事實(shí)上,對(duì)于分條機(jī)而言,不是將材料徹底的切斷,而是剪斷面和折斷面都存在的切斷結(jié)果。
這樣的情況就屬于良好的切斷,這種分切質(zhì)量不僅可以保證產(chǎn)品精度,而且還可以降低刀具的磨損,延長(zhǎng)分條機(jī)設(shè)備的使用壽命。為了達(dá)到這一要求,不僅要注意控制各個(gè)間隙,同時(shí)還要在切斷點(diǎn)選擇適合的壓板。我們知道,在切斷點(diǎn)發(fā)生的切斷阻力將會(huì)使材料發(fā)生彎曲,扭曲等變形。
不僅如此,在這個(gè)區(qū)域內(nèi),避免電鍍過的端子材料也比較容易發(fā)生劃傷,因而需要選擇適合的壓板形式。同時(shí)考慮到電級(jí)材料的分條加工也需要更加提高切斷品質(zhì),安全生產(chǎn)并降低運(yùn)行成本。此時(shí)需要為分條機(jī)設(shè)備搭配適合的刀座。在設(shè)計(jì)刀座的時(shí)候,一般要注意能夠簡(jiǎn)單的設(shè)定水平間距和重疊量。
而且在分條機(jī)設(shè)備運(yùn)行的過程中,其能夠確保分切工作穩(wěn)定在所設(shè)置的范圍內(nèi)。此外還有必要對(duì)刀軸的水平位置進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。可以通過在操作面板以數(shù)字來設(shè)定水平間距量,并且在運(yùn)行中也實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)調(diào)整下軸位置,使得因膨脹等原因引起的水平間隙量的變化降至較小。
結(jié)合以上介紹可以看出,在分條機(jī)設(shè)備運(yùn)行過程中,必須要嚴(yán)格控制其的分切質(zhì)量。不僅要注意合理操作,而且對(duì)于其各裝置的控制也會(huì)影響到分切品質(zhì)和成品卷形狀。特別是對(duì)于刀軸的驅(qū)動(dòng)與控制以及材料速度的控制是非常重要的。
分條機(jī)廠家從優(yōu)點(diǎn)方面和制作方面來分析分條機(jī)。
從優(yōu)點(diǎn)方面分析:分條機(jī)有獨(dú)特的整體機(jī)型設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,先進(jìn)合理,堅(jiān)固耐用,并適合用于1. 8m~4m幅寬的分切機(jī);收卷采用獨(dú)一臂無軸中心收卷方式,并配置獨(dú)一接觸輥,適用大卷徑、高速度分切,較大速度達(dá)到600m/min,且運(yùn)行平穩(wěn),安全可靠;硬件配置精良,采用世界新技術(shù)的新產(chǎn)品,驅(qū)動(dòng)與控制采用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù),觸摸屏操作,以實(shí)現(xiàn)、高可靠性的要求先進(jìn)的張力控制方式和功能,使張力控制精度高、可調(diào)范圍廣,并實(shí)現(xiàn)對(duì)每一個(gè)收卷電機(jī)及接觸輥進(jìn)行獨(dú)一控制,保證成品質(zhì)量;采用獨(dú)特設(shè)計(jì),保證機(jī)器操作簡(jiǎn)便快捷,對(duì)原材料的適應(yīng)性好,適合分切BOPP、BOPET、BOPS、BOPA、CPP、PE、PVC及復(fù)合膜、金屬化膜等。
從制作方面分析:采用多軸多刀設(shè)計(jì),可以多個(gè)尺寸同時(shí)進(jìn)行裁切。卷膜夾緊定位采用氣脹軸,受力平衡均勻,不變形。張力控制(選配)采用磁粉制動(dòng)器加張力控制儀準(zhǔn)確控制。
分條機(jī)能夠提高了機(jī)器工作性能,使機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中更趨穩(wěn)定,操作方便,安全可靠,耐用性強(qiáng),減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。我國(guó)為了更好的發(fā)展,非常重視這樣一塊。因?yàn)榉謼l機(jī)將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量之一。
貼合分切機(jī)的分切過程三種方式
在貼合分切機(jī)分切過程中大致可分為三種方式:平刀分切、圓刀分切、擠壓分切。
平刀分切:就是像剃刀一樣,將單面刀片或雙面刀片固定在一個(gè)固定的刀架上,在材料運(yùn)行過程中將刀落下,使刀將材料縱向切開,以達(dá)到分切目的。
圓刀分切:圓刀分切可分為切線分切和非切線分切。
切線分切為材料從上下兩圓盤刀的切線方向分切,這種分切對(duì)刀比較方便,上圓盤刀和下圓盤刀可根據(jù)分切寬度要求,很容易地直接調(diào)整位置。它的缺點(diǎn)是材料很容易在分切處發(fā)生漂移現(xiàn)象,所以精度不高,現(xiàn)在一般不用。
貼合分切機(jī)的非切線分切是材料和下圓盤刀有一定的包角,下圓盤刀落下,將材料切開。這種分切方式可以使材料不易發(fā)生漂移,分切精度高。但是調(diào)刀不是很方便,下圓盤刀安裝時(shí),必須將整軸拆下。圓刀分切適合分切比較厚的復(fù)合膜和紙張類。
貼合分切機(jī)的擠壓分切:擠壓分切在國(guó)內(nèi)分切機(jī)上并不常見,它主要是由與材料速度同步并與材料有一定包角底輥和調(diào)節(jié)方便的氣動(dòng)刀組成。這種分切方式既可以分切比較薄的塑料薄膜,也可以分切比較厚的紙張、無紡布等。